Shunda Road, Taman Perindustrian Sains dan Teknologi Bandar Lincheng, Xinghua City, Wilayah Jiangsu
Gulungan keluli aloi untuk relau ialah komponen silinder tahan haba yang menyokong dan menggerakkan jalur, kepingan atau bahan kerja melalui relau berterusan, garisan penyepuhlindapan dan garisan galvanizing. Gred yang betul, proses tuangan dan rawatan permukaan menentukan hayat gulungan dan kualiti jalur. Untuk kebanyakan aplikasi suhu tinggi, aloi ubah suai 310 keluli tahan karat, HK40 atau HP menawarkan keseimbangan kos dan hayat perkhidmatan yang terbaik; aloi asas nikel hendaklah dikhaskan untuk keadaan yang melampau.
Mengapa Keluli Standard Tidak Boleh Digunakan untuk Gulung Relau
Keluli karbon standard kehilangan sebahagian besar kekuatan galas bebannya melebihi kira-kira 400°C dan teroksida dengan cepat dalam atmosfera relau. Gulungan relau mesti menahan rayapan, kelesuan haba dan penskalaan sambil menyokong beban jalur selama beribu-ribu jam.
- Rintangan suhu: permukaan gulungan selalunya mencapai 700-1150°C, jauh melebihi julat berguna keluli karbon biasa.
- Pengoksidaan: pembentukan skala mengubah diameter gulungan dan boleh menandakan jalur.
- Rayapan: beban berpanjangan pada suhu tinggi menyebabkan kendur dan lentur.
- Kelesuan terma: kitaran pemanasan dan penyejukan berulang menghasilkan rekahan permukaan yang tumbuh mengikut masa.
Gred Aloi Yang manakah Digunakan untuk Gulung Relau?
Pemilihan gred bergantung pada suhu operasi, atmosfera dan beban mekanikal. Kandungan aloi yang lebih tinggi secara amnya meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan, tetapi ia juga meningkatkan kos dan kesukaran pemesinan.
Keluli Tahan Karat 310 (25Cr-20Ni)
Keluli tahan karat 25Cr-20Ni menahan pengoksidaan kepada kira-kira 1050°C dan sesuai dengan suhu sederhana dan beban ringan. Kekuatan rayapannya lebih rendah daripada gred HK atau HP tuang, jadi kendur boleh berlaku dalam relau yang sangat panas.
Aloi HK40 (25Cr-35Ni)
Aloi tuangan 25Cr-35Ni memberikan kekuatan pecah yang lebih baik daripada 310. Ia adalah pilihan biasa untuk gulungan relau pada 950-1050°C, tetapi struktur karbidanya menjadi kasar selepas perkhidmatan lama.
Aloi Diubah Suai HP (25Cr-35Ni dengan Microalloying)
25Cr-35Ni dengan niobium, titanium, tungsten atau nadir bumi meningkatkan kekuatan pecah rayapan. Ia lebih disukai untuk gulungan yang dimuatkan dengan berat melebihi 1050°C dan biasanya membayar balik kosnya yang lebih tinggi melalui hayat yang lebih lama.
Superalloy Asas Nikel untuk Servis Melampau
Aloi asas nikel mengendalikan pemanasan terlampau teruk, suasana pengkarburan, atau suhu melebihi kira-kira 1100°C, tetapi ia mahal dan sukar untuk dimesin.
Gred Aloi Rendah untuk Aplikasi Sub-700°C
Di bawah kira-kira 700°C, keluli kromium rendah seperti 1.25Cr-0.5Mo boleh mencukupi dan lebih mudah untuk dibuat.
| Gred aloi | Kandungan Cr-Ni | Julat suhu yang boleh digunakan | Penggunaan gulungan relau biasa |
|---|---|---|---|
| 310 keluli tahan karat | 25Cr-20Ni | Sehingga kira-kira 1050°C | Suhu sederhana, beban ringan |
| HK40 | 25Cr-35Ni | 950-1050°C | Gulung relau am, kos yang lebih rendah |
| HP diubah suai | 25Cr-35Ni dengan Nb, Ti atau W | 1000-1150°C | Gulungan tugas berat, talian suhu tinggi |
| superalloy asas nikel | asas Ni | 1100-1250°C | Perkhidmatan terma atau pengkarbonan yang melampau |
| Keluli aloi rendah | Kelas 1.25Cr-0.5Mo | Di bawah kira-kira 700°C | Zon relau yang lebih sejuk dan peralatan rawatan haba |
Bagaimanakah Gulung Relau Keluli Aloi Dihasilkan?
Tuangan emparan adalah laluan pilihan untuk gulungan relau kerana ia menghasilkan tuangan silinder yang padat dengan ketumpuan yang baik. Tuangan statik dan pembinaan fabrikasi adalah alternatif untuk geometri kompleks, diameter besar, atau kerja pembaikan.
Tuangan Empar
Aloi cair dituangkan ke dalam acuan keluli berputar, dan daya emparan menghilangkan gas dan keliangan sambil mencipta badan berbentuk paip padat. Permukaan luar dan dalam kemudiannya boleh dimesin dengan toleransi yang ketat. Banyak tumbuhan menggunakan a penggelek relau tuangan emparan tahan haba untuk gulungan sokongan jalur kerana ia memastikan dinding seragam dan struktur butiran sejajar.
Tuangan Empar Heat-Resistant Rollers Supplier, Company Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co., Ltd. ialah pembekal dan syarikat penggelek tahan haba tuangan empar China, yang mengkhususkan... Lihat Produk → Tuangan Statik dengan Pemesinan Ketepatan
Tuangan pasir atau pelaburan sesuai dengan gulungan yang lebih pendek, bentuk hujung yang kompleks dan reka bentuk sekali sahaja. Permukaan as-cast lebih kasar, jadi pemesinan kemasan biasanya diperlukan.
Pembinaan Gulung Fabrikasi
Gulungan yang difabrikasi dipasang daripada tiub tuang atau tempa, aci dan bebibir. Cangkang selalunya bermula sebagai a paip keluli tahan karat tahan panas yang menyediakan sifat rayapan dan pengoksidaan yang diperlukan; tindanan kimpalan dan rawatan haba selepas kimpalan bergabung dengan bahagian.
OEM/ODM Pembekal Paip Keluli Tahan Karat Tahan Panas, Syarikat Sebagai pembekal Paip Keluli Tahan Karat Tahan Haba China dan syarikat OEM/ODM, Xinghua Jinniu profesional tersuai tahan panas tahan karat St... Lihat Produk → | Kaedah | Struktur dan ketumpatan | Keperluan pemesinan | Paling sesuai untuk |
|---|---|---|---|
| Tuangan emparan | Butiran padat, kolumnar | Pemesinan sederhana kepada OD/ID akhir | Badan gulung di bawah beban haba dan mekanikal |
| Pemutus statik | Bijirin equiaxed; kawalan keliangan bergantung kepada pemakanan | Elaun pemesinan yang lebih tinggi sering diperlukan | Bentuk kompleks, gulungan cast-end, volum rendah |
| Difabrikasi/dikimpal | Menggabungkan komponen tuang atau tempa | Pemesinan selepas kimpalan | Gulungan berdiameter besar, pembaikan, pengubahsuaian |
Cara Rawatan Permukaan Gulung Relau Memanjangkan Hayat Perkhidmatan
Kehidupan roll sering dikawal oleh permukaan, bukan sahaja logam asas. Salutan mengurangkan skala, kehausan dan pengambilan jalur.
Salutan Semburan Terma
Salutan alumina atau krom karbida mengurangkan haus dan pembentukan suhu tinggi. Kekasaran permukaan akhir mesti sepadan dengan keperluan kualiti jalur.
Tindanan Kimpalan (Menghadap Keras)
Muka keras dengan aloi yang lebih tahan pengoksidaan adalah berkesan untuk gulungan yang dibina semula, tetapi pencairan daripada logam asas mesti dikawal untuk mengelakkan keretakan.
Salutan resapan
Resapan pek atau wap kimia memperkaya permukaan dengan aluminium atau kromium, meningkatkan rintangan pengoksidaan tanpa salutan mekanikal yang tebal.
Mod Kegagalan Biasa Gulungan Relau Keluli Aloi dan Cara Menghalangnya
Kebanyakan kegagalan gulungan relau mengikut corak yang boleh dikenali; gred, salutan, atau perubahan operasi yang betul menghalangnya.
- Terlalu panas: beroperasi di atas suhu reka bentuk mempercepatkan pengoksidaan dan rayapan. Pantau suhu zon dan elakkan tempat panas setempat.
- Rayapan kendur: tegasan berpanjangan pada suhu tinggi membengkokkan gulungan. Gunakan gred HP yang diubah suai atau kurangkan panjang yang tidak disokong.
- Penskalaan oksida: pengoksidaan pemisah mengurangkan diameter gulungan. Gunakan aloi Cr/Ni yang lebih tinggi atau salutan pelindung.
- Pembentukan permukaan: asap zink, aluminium atau oksida pekat melekat pada gulungan. Gunakan salutan pelepas atau pasang gulungan pembersih.
- Keletihan terma: pemanasan dan penyejukan berulang menghasilkan rekahan permukaan. Kurangkan perubahan suhu dan elakkan suhu sejuk.
- Haus dan melecet: tepi jalur boleh menjaringkan permukaan gulungan. Sapukan pada muka keras atau gantikan lengan yang haus sebelum kerosakan menjadi dalam.
Spesifikasi Utama untuk Ditakrifkan Apabila Memesan Gulungan Relau Keluli Aloi
Spesifikasi lengkap menghalang bahan yang tidak sepadan dan kriteria penerimaan yang tidak jelas. Sertakan item berikut dalam pesanan pembelian atau pertanyaan teknikal:
- Gulung diameter luar, ketebalan dinding, panjang keseluruhan dan dimensi jurnal.
- Gred aloi dan suhu perkhidmatan berterusan yang dimaksudkan.
- Kaedah penuangan atau pembentukan, termasuk sebarang elaun pemesinan yang diperlukan.
- Kemasan permukaan dan toleransi untuk badan gulungan dan permukaan jurnal.
- Keperluan salutan atau muka keras, termasuk bahan salutan dan ketebalan.
- Ujian kualiti dan kriteria penerimaan, seperti analisis kimia, kekerasan, pemeriksaan ultrasonik dan laporan dimensi.
Soalan Lazim Mengenai Gulungan Keluli Aloi untuk Relau
Apakah perbezaan antara aloi ubah suai HK40 dan HP untuk gulungan relau?
HK40 mempunyai kekuatan rayapan yang lebih rendah dan terbaik untuk tugas yang lebih ringan pada 950-1050°C. Aloi yang diubah suai HP menambah unsur pengaloian mikro untuk meningkatkan kekuatan pecah, supaya ia boleh berjalan lebih panas dan membawa beban yang lebih tinggi untuk harga yang lebih tinggi.
Berapa kerapkah gulungan relau keluli aloi perlu diganti?
Tiada selang tetap. Penggantian bergantung pada kehilangan diameter, keretakan, tunduk dan kualiti jalur yang diukur; hayat perkhidmatan biasa adalah dua hingga lima tahun dalam talian berterusan.
Bolehkah gulungan relau keluli aloi dibaiki dan bukannya diganti?
Ya, jika ketebalan dinding yang tinggal adalah mencukupi. Keretakan atau haus cetek boleh dibaiki dikimpal, dimesin semula dan diperiksa sebelum digunakan semula.
Apakah yang menyebabkan pembentukan pada gulungan relau dan bagaimana ia dikeluarkan?
Pengumpulan datang daripada zink, aluminium, asap oksida atau sisa pemeluwapan pada gulungan panas. Mengisar, memberus, atau pembersihan kimia mengeluarkannya, bergantung pada bahan cemar dan salutan gulungan.
Apakah ujian kualiti yang perlu dilalui oleh gulungan relau keluli aloi sebelum penghantaran?
Sekurang-kurangnya, bekalkan analisis kimia, data kekerasan atau tegangan, pemeriksaan dimensi, dan ujian ultrasonik atau penembus pewarna pada kawasan kritikal.
Kesimpulan
Menentukan suhu operasi, atmosfera, diameter gulungan dan kualiti permukaan sebelum anda memesan membolehkan anda memilih gred dan laluan pembuatan yang sepadan dengan tugas sebenar. Pendekatan ini mengurangkan kegagalan gulung, memastikan permukaan jalur bersih dan mengurangkan jumlah kos operasi relau.
