Berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Bahan apa yang paling serasi dengan proses pemutus lilin yang hilang?
Berita Industri
Apr 18, 2025 Dihantar oleh admin

Bahan apa yang paling serasi dengan proses pemutus lilin yang hilang?

Pemutus pelaburan telah menjadi proses pilihan untuk aeroangkasa, implan perubatan dan pembuatan bahagian perindustrian mewah kerana ketepatan dimensi yang sangat baik dan kemasan permukaannya. Walau bagaimanapun, untuk memaksimumkan kecekapan proses, pemilihan bahan adalah faktor utama yang menentukan kejayaan atau kegagalan.

1. Keluli Keluli Tahan Karat: Jaminan Dua Rintangan dan Kekuatan Kakisan
316L/304 Keluli tahan karat: Dengan ketahanan dan ketahanan kakisan yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam peralatan laut dan acuan pemprosesan makanan, dan kadar pengecutan pemutus dikawal secara stabil dalam lingkungan 2.1%-2.5%.
17-4PH Hardening Steel: Ia boleh mencapai kekuatan tegangan 1380MPa melalui rawatan haba yang semakin tua, yang sangat sesuai untuk pengikat penerbangan yang memerlukan struktur kompleks dan kapasiti galas beban yang tinggi.
Kelebihan Teknikal: Cemerlang cair yang sangat baik, dapat meniru sepenuhnya garis halus 0.5mm, dan mengurangkan kos pemprosesan dengan lebih daripada 30%.
2. Aloi suhu tinggi: penanda aras prestasi dalam persekitaran yang melampau
Aloi berasaskan nikel (seperti Inconel 718): Mengekalkan kekuatan hasil 760MPa pada 650 ℃, penyelesaian pilihan untuk pemutus bilah turbin gas.
Aloi berasaskan kobalt (seperti Stellite 6): Pekali rintangan memakai HRC55, yang digunakan untuk pemutus cincin pengedap enjin aero, dan hayat perkhidmatan meningkat sebanyak 4-7 kali.
Proses Kesesuaian: Persekitaran pemutus vakum dewaxing ketepatan dapat menghalangi fasa γ 'dan memastikan sifat mekanik suhu tinggi.
3. Aloi Titanium: Pembawa Teras Revolusi Ringan
Ti-6AL-4V (Gred 5): Nisbah kekuatan-ke-berat melebihi keluli tahan karat sebanyak 3 kali, dan ketumpatan pemutus dikawal dengan tepat pada 4.43g/cm³, menjadikannya pilihan yang ideal untuk stent aeroangkasa dan implan ortopedik.
Kejayaan teknikal: Penggunaan bahan shell yttrium oksida berjaya mengurangkan keliangan aloi titanium ke bawah 0.2%, memenuhi standard gred perubatan ASTM F2885.
4. Aloi Cobalt-Chromium-Molybdenum: Model biokompatibiliti untuk implan perubatan
ALLOY ASTM F75: Mencapai kekasaran permukaan (nilai RA) <6μm melalui pemutus ketepatan, memenuhi keperluan integrasi tulang cawan acetabular pinggul.
Sorotan Prestasi: Selepas pemutus, rawatan menekan isostatik panas dilakukan, dan kehidupan keletihan melebihi 10 juta kitaran, dengan ketara mengurangkan kadar pengubahsuaian perubatan.
5. Bahan Khas: memenuhi keperluan peribadi
Aloi berasaskan tembaga (C95400 Aluminium Bronze): Kekonduksian terma mencapai 59 W/m · K, dan kecekapan pelesapan haba meningkat sebanyak 40% apabila pemancar pam kapal dan komponen injap.
Logam berharga (aloi berasaskan platinum/emas): Menggunakan pemutus lilin yang hilang untuk mencapai ketepatan 0.05mm dalam industri perhiasan, dan kadar kehilangan emas kurang daripada 1.5%.
Aloi aluminium (A356-T6): Kekuatan hasil meningkat kepada 195MPa, mencapai kejayaan ringan 15% dalam pemutus knuckle stereng automotif.
Kesan sinergistik proses dan bahan
Keserasian Ketepatan hilang lilin Dengan bahan bergantung kepada tiga parameter teras:

Mencairkan ketidakstabilan (untuk memastikan pengisian struktur berdinding nipis di bawah 0.2 mm)
Pengecutan pemejalan (perlu memadankan pekali pengembangan haba acuan acuan)
Respons rawatan haba (untuk mencapai peraturan mikrostruktur arah)
Mengoptimumkan reka bentuk sistem gating melalui simulasi komputer (proCast/magma) dapat meningkatkan kadar penggunaan bahan dari 45% pemutus tradisional hingga 85%, dengan ketara mengurangkan risiko pengasingan sempadan bijian.

Dalam konteks transformasi industri pembuatan kepada ketepatan yang tinggi dan prestasi tinggi, integrasi mendalam sains bahan dan teknologi pemutus membentuk semula landskap industri. Memilih bahan -bahan yang sangat sinergi dengan pemutus lilin yang hilang ketepatan bukan sahaja dapat melepaskan kebebasan reka bentuk, tetapi juga mempromosikan produk ke dimensi kebolehpercayaan yang lebih tinggi. Untuk pengeluar komponen utama, bekerjasama dengan penyedia perkhidmatan pemutus dengan kepakaran metalurgi akan menjadi pilihan strategik untuk penemuan teknologi.

Berkongsi:
Maklum balas mesej