Apakah langkah-langkah pemprosesan pasca meningkatkan ketepatan yang hilang hasil pemutus lilin?

Lost Lilt Casting , kaedah yang dihormati untuk menghasilkan komponen logam yang rumit, digunakan secara meluas dalam industri dari aeroangkasa hingga perhiasan. Walau bagaimanapun, mencapai ketepatan yang tinggi dalam produk akhir bergantung bukan sahaja pada penciptaan dan pemutus corak yang teliti tetapi juga pada satu siri langkah pemprosesan kritikal. Langkah-langkah ini memperbaiki kualiti permukaan, ketepatan dimensi, dan sifat mekanikal, mengubah pemutus mentah menjadi bahagian yang direka bentuk.

1. Pembuangan spru dan pintu gerbang
Langkah pasca pertama melibatkan dengan teliti mengeluarkan spru, pintu, dan pelari-saluran di mana logam cair mengalir ke dalam acuan. Penyingkiran yang tidak betul boleh memperkenalkan kepekatan tekanan atau retak mikro. Alat pemotongan ketepatan (mis., Bilah bersalut berlian atau pemotongan laser) Pastikan penyingkiran yang bersih dan terkawal tanpa merosakkan ciri-ciri halus. Untuk komponen bernilai tinggi, kaedah bukan hubungan seperti EDM (pemesinan pelepasan elektrik) boleh digunakan untuk menghapuskan tekanan mekanikal.

2. Penamat Permukaan: Menghapuskan ketidaksempurnaan
Malah casting terbaik mempamerkan penyelewengan permukaan seperti burrs, lapisan oksida, atau bahan pelaburan sisa. Rawatan permukaan utama termasuk:
Peletupan Abrasive: Menggunakan manik kaca halus atau zarah alumina untuk menghilangkan bahan pencemar permukaan dan tepi kasar yang licin.
Etching kimia: Penghapusan selektif oksida permukaan dengan penyelesaian asid atau alkali, terutamanya berkesan untuk aloi seperti keluli tahan karat atau titanium.
Getaran Getaran: Sesuai untuk komponen kecil, proses ini menggilap permukaan seragam menggunakan media yang kasar dalam persekitaran getaran terkawal.
Untuk kemasan ultra-licin, pemesinan aliran elektropol atau mikro-abrasive boleh mencapai kekasaran permukaan sub-mikron, kritikal untuk aplikasi bioperubatan atau optik.

3. Rawatan haba: mengoptimumkan sifat mekanikal
Banyak aloi yang melemparkan memerlukan rawatan haba untuk meningkatkan kekuatan, kemuluran, atau rintangan kakisan. Kaedah biasa termasuk:
Penyelesaian Penyelesaian: Homogenisasi mikrostruktur aloi dengan pemanasan ke suhu tertentu diikuti oleh pelindapkejutan yang cepat.
Tekanan melegakan: Mengurangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata, mencegah melengkapkan semasa pemesinan berikutnya.
Pengerasan pemendakan: Digunakan untuk aloi seperti 17-4 pH keluli tahan karat, proses ini meningkatkan kekerasan melalui penuaan terkawal.
Kawalan suhu dan atmosfera yang tepat (mis., Vakum atau gas lengai) adalah penting untuk mengelakkan pengoksidaan atau decarburization.

4. Pembetulan Dimensi: Pemesinan dan Pengisaran CNC
Walaupun ketepatan pemutus lilin yang hilang, beberapa komponen memerlukan ciri toleransi ketat (mis., Lubang berulir atau permukaan pengedap). Pemesinan CNC memastikan dimensi kritikal memenuhi spesifikasi, manakala pengisaran jig mencapai ketepatan peringkat mikron untuk geometri seperti bilah turbin atau penyuntik bahan api. Menyelaras mesin pengukur (CMMS) atau pengimbas laser mengesahkan kesesuaian kepada model CAD.

5. Ujian tidak merosakkan (NDT)
Untuk menjamin integriti tanpa merosakkan bahagian, kaedah NDT sangat diperlukan:
Pemeriksaan X-ray: Mengesan lompang dalaman, kemasukan, atau keliangan.
Ujian penembus pewarna: Mengenal pasti keretakan permukaan yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Ujian Ultrasonik: mengukur ketebalan dinding dan mengesan kelemahan bawah tanah.
Untuk komponen kritikal misi (mis., Bilah turbin aeroangkasa), pengimbasan CT menyediakan pemetaan kecacatan 3D dengan resolusi sub-10μm.

6. Lapisan pelindung dan penyaduran
Peningkatan permukaan akhir meningkatkan rintangan haus, estetika, atau fungsi:
Plating nikel elektroless: Menawarkan perlindungan kakisan seragam untuk geometri kompleks.
PVD (pemendapan wap fizikal): Deposit salutan nipis, keras seperti titanium nitride untuk aplikasi memakai tinggi.
Anodizing: Digunakan untuk aloi aluminium untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan.

Ketepatan dalam pemutus lilin yang hilang bukan sekadar hasil daripada proses pemutus itu sendiri tetapi kemuncak pemprosesan yang teliti. Dengan mengintegrasikan pemotongan maju, penamat permukaan, rawatan haba, dan teknik kawalan kualiti, pengeluar dapat mencapai komponen yang memenuhi atau melebihi tuntutan ketat kejuruteraan moden. Apabila industri mendorong ke arah pengurangan dan prestasi yang lebih tinggi, menguasai langkah-langkah pemprosesan pasca ini akan tetap penting untuk membuka potensi penuh pemutus lilin yang hilang.